Ekstrudering Coating Line

Serien med ekstruderingsbelegg er et omfattende produksjonsutstyrssystem som dekker flere applikasjonsscenarier og integrerer forskjellige beleggingsteknologier. Med sitt brede utvalg av modeller, presis beleggingskontroll og brede substratkompatibilitet, møter denne serien nøyaktig produksjonsbehovene til ulike felt, inkludert optiske filmer, funksjonstape, papiremballasje og matemballasje, og gir effektive og stabile løsninger for belegnings- og lamineringsprosesser i forskjellige bransjer. Hvis du er interessert i vår produksjonslinjeserie for belegg, kan du gjerne kontakte oss!

 

  • Multifunksjonell lamineringskomposittproduksjonslinje
    Multifunksjonell lamineringskomposittproduksjonslinje

    I forbruker- og industrisektorer som emballasje, trykking og matbeholdere, har komposittmaterialer blitt kjernematerialer på grunn av deres fordelaktige materialkombinasjoner, og denne prestasjonen
    Legg til forespørsel
  • Precision Micro-Depression Reverse Coater Coating Unit
    Precision Micro-Depression Reverse Coater Coating Unit

    Innenfor presisjonsbelegg bestemmer ytelsen til beleggenheten direkte kvalitetsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten til produktet. Precision Micro-Depression Reverse Coater Coating Unit, med
    Legg til forespørsel
  • Spor-ekstruderingsbeleggenhet
    Spor-ekstruderingsbeleggenhet

    Innenfor presisjonsbelegg bestemmer utstyrets nøyaktighetskontrollevne direkte produktkvalitet og markedskonkurranseevne. Denne spalteekstruderingsenheten er designet med ultimat presisjon som
    Legg til forespørsel
  • Multi-produksjonslinje for belegg og laminering
    Multi-produksjonslinje for belegg og laminering

    I den raske utviklingen av ulike bransjer som emballasje, trykking og ikke-vevde stoffer, blir den diversifiserte etterspørselen etter komposittbeleggprodukter stadig mer fremtredende.
    Legg til forespørsel
  • Funksjonell produksjonslinje for tapebelegg
    Funksjonell produksjonslinje for tapebelegg

    I den raskt utviklende industrien for selvklebende tape, som beveger seg mot høy presisjon, ulike produktkategorier og grønn energieffektivitet, har Functional Tape Coating Production Line blitt
    Legg til forespørsel
  • Produksjonslinje for optisk filmbelegg
    Produksjonslinje for optisk filmbelegg

    Produksjonslinjen for optisk filmbelegg , med sin høye-presisjonsbeleggingskontroll, stabile prosessutgang og brede tilpasningsevne til ulike beleggingsmetoder, kan nøyaktig møte de
    Legg til forespørsel

 

Multi-dekning: En produktsystemarkitektur tilpasset alle scenarier

 

Serien med ekstruderingsbelegg kategoriserer modeller basert på bruksscenarier og er utstyrt med høy-presisjonsbeleggenheter, og danner en komplett produktmatrise av "hovedproduksjonslinjer + kjernefunksjonelle enheter", som balanserer allsidighet og spesialisering.

De viktigste produksjonslinjene dekker fem kjernemodeller, som nøyaktig matcher produksjonsbehovene til forskjellige bransjer:
 

Produksjonslinje for optisk/bilfilm/vindusfilmbelegg: Fokusert på produksjon av filmmaterialer med høy-transparens og høy-hardhet, støttende felt som optiske skjermer og bildetaljer.

 

Multi-produksjonslinje for selvklebende tapebelegg og laminering: Integrerer ulike beleggingsmetoder, som kan tilpasses komposittbehandlingen av ulike funksjonelle taper.

 

Papirkopp og papirskål Produksjonslinje for laminering og belegg: Spesialiserer seg på laminering og belegging av papirbeholdere, tilpasset ulike harpikser og underlag av matvarekvalitet.-

 

Multi-produksjonslinje for belegg og laminering for emballasje som papirposer, teposer og sigarettbokser: Dekker først og fremst behandlingsbehovene til emballasjematerialer med barrierelag.

 

Høy-presisjonsbeleggingsenheter: Inkludert spaltebeleggsenheter og presisjonsmikro-gravure reverse kiss-beleggenheter, gir disse kjerneteknisk støtte for hver produksjonslinje. Hver modell kan fleksibelt kombineres med belegningsenheter basert på produksjonsbehov for å oppnå skreddersydde prosesser.

Presis empowerment: Kjerneapplikasjonsscenarier på tvers av bransjer

 

Denne produktserien dekker dypt flere industrier med høy-etterspørsel, og danner et variert bruksmønster av "filmbehandling + tapeproduksjon + papiremballasje + spesialemballasje," som gir kritisk utstyrsstøtte for produksjon av kjerneprodukter i ulike bransjer.

Innen filmbehandlingsfeltet kan produksjonslinjen for belegg for optisk/bilinnpakning/vindusfilm produsere optiske-beskyttelsesfilmer, herdefilmer, bilinnpakningsfilmer, vindusfilmer, frigjøringsfilmer, barrierefilmer, polarisatorer, OCA-lim, eksplosjonssikre-filmer osv., mye brukt i andre optiske skjermer, bilglass, bygningsdetaljering, bygningsbeskyttelse,

På tapeproduksjonsfeltet kan den multi-funksjonelle tapebeleggings- og lamineringsproduksjonslinjen møte coating- og lamineringsbehovene til ulike multi-funksjonelle taper, egnet for flere tapepåføringsscenarier innen elektronikk, industri og konstruksjon.

På papiremballasjefeltet kan produksjonslinjen for laminering og belegg av papirkopp og papirskål behandle digitalt fotopapir, papirbeholdere, engangspapirkopper, lunsjbokser, papp og andre produkter. Den har et bredt spekter av substratkompatibilitet, som dekker BOPP, BOPET, papir, aluminiumsfolie og andre materialer;

På spesialemballasjeområdet fokuserer den multi-funksjonelle belegg- og lamineringsproduksjonslinjen for papiremballasje, teposer, sigarettbokser, kjæledyrfôr osv. på å løse prosesseringsbehovene til barrierelaget i emballasjen, sikre bevaring og beskyttelse av produktene inne i emballasjen, og er egnet for mat, daglige forsyninger og emballasje for kjæledyr.

Fordeler

 

Produktserien er basert på kjerneteknologiene «presisjon, høy effektivitet, energisparing og intelligens», og viser enestående fordeler i beleggnøyaktighet, prosesstilpasningsevne, energiforbrukskontroll og driftsstabilitet, og viser sterke tekniske evner.

 

Når det gjelder presisjonsbeleggkontroll, kan flere produksjonslinjer og belegningsenheter oppnå nøyaktighet på mikron-nivå. Den tynneste våtbeleggtykkelsen kan nå mikronnivået, og jevnheten til det kvantitative limtilførselssystemet med lukket-sløyfe kan nå ±1,5 mikron (innenfor et 1000 mm område). Den støttende presisjonsmikro-justeringsmekanismen har en mikro-justeringsnøyaktighet på opptil 0,001 mm; Presisjonsmikro-gravure reverse kiss-beleggenheten tar i bruk en reverse kiss-beleggstruktur, som kan oppfylle kravene til presisjonsbelegg med lite beleggvolum og tynn beleggtykkelse. Rask{11}}utformingen av aniloxvalsen forbedrer effektiviteten ved å bytte mellom ulike prosesser.

 

Når det gjelder prosess-tilpasning, kan kjerneproduksjonslinjene konfigureres fleksibelt med ulike belegningsenheter, inkludert spaltedysebeleggingsenheter, multi-presisjonsmålingsbeleggenheter, kommabladbeleggingsenheter og mikro-gravure reverse coating-enheter, tilpasset forskjellige løsningsmiddelbaserte slurries og oppfyller kravene til produksjonshastighet i ulike prosesstrinn; noen produksjonslinjer kan også konfigureres med en filmlagringsplattform for å oppnå null-hastighets skjøte- og avviklingsfunksjoner. Det komplette spenningskontrollsystemet med lukket-sløyfe har en flytende design for å sikre stabil drift under produksjonsprosessen.

 

Når det gjelder energisparing og intelligens, har tørketunnelstrukturen en effektiv og lav{0}}energisparende design-, som effektivt reduserer produksjonsenergiforbruket. kontrollmodusen kan velges fleksibelt fra intelligente kontrollmetoder som PLS + menneskelig-maskingrensesnitt, noe som forbedrer driftskomforten og produksjonskontrollnøyaktigheten.

productcate-800-600
productcate-800-600
productcate-800-600
productcate-800-600
productcate-800-600
 

Tilpasset tilpasning: Personlig konfigurasjon, nøyaktig matchende behov

 

Serien med ekstruderingsbelegg forlater designkonseptet «one-size-fits-all». Målrettet mot de spesifikke produksjonsbehovene til ulike bransjer og produkter, gir den personaliserte utstyrskonfigurasjoner og prosessløsninger, og sikrer en høy grad av tilpasning mellom utstyr og produksjonskrav.

For de høye-presisjonskravene til filmbehandling, fokuserer produksjonslinjen for belegg for optisk/bilinnpakning/vindusfilm på prosesseringsegenskapene til filmer med høy-gjennomsiktighet og høy-hardhet, og garanterer den optiske og beskyttende ytelsen til produktene.

For de ulike prosesskravene til tapeproduksjon, integrerer den multi-funksjonelle produksjonslinjen for tapebelegging og laminering ulike malingsenheter, noe som muliggjør masseproduksjon av tape med forskjellige tykkelser og funksjoner.

For matkontaktsikkerhet og støpingskrav til papirbeholdere, er produksjonslinjen for laminering og belegg av papirbeger og papirskål tilpasset ulike matvarekvalitetsplaster som LDPE og PP, noe som muliggjør ett-trinns komposittstøping av basismaterialet og plasten.

For barrierebeskyttelseskravene til spesiell emballasje, fokuserer de dedikerte produksjonslinjene for belegg og laminering for papiremballasje og teposer på å forbedre barrierelagets prosesseringsteknologi, tilpasse seg ulike barrierefilmsubstrater og sikre stabil kvalitet på produktene inne i emballasjen. De fleksibelt konfigurerbare malingsenhetene gir mulighet for prosessoppgraderinger for hver produksjonslinje, slik at bedrifter kan oppgradere malingsenheter basert på deres produktiterasjonsbehov, og dermed kontinuerlig styrke utstyret.

Med sitt omfattende produktsystem, omfattende applikasjonsdekning, ledende teknologiske fordeler og tilpassede tilpasningsevner, har ekstruderingsbelegglinjeserien blitt en nøkkelutstyrsløsning som forbinder flere produksjonsledd på tvers av ulike bransjer. Enten det er høy-filmbehandling, mangfoldig tapeproduksjon eller komposittbehandling av ulike emballasjeprodukter, gir denne serien effektiv og stabil produksjonsstøtte, og hjelper bedrifter med å forbedre produksjonseffektiviteten, sikre produktkvalitet og møte kjernebehovene til industriutvikling.

 

productcate-700-900
productcate-700-900
productcate-700-900

Extrusion Coating Line Series Produktspesifikasjoner og instruksjoner

 

Forholdsregler for bruk

Generelle forholdsregler
 

Utstyrsoperatører må motta profesjonell opplæring og være kjent med strukturen, ytelsen og driftsprosedyrene til den tilsvarende produksjonslinjen før utstyret tas i bruk. Uautorisert eller feilaktig bruk er strengt forbudt.

 

Før du starter maskinen, kreves det en omfattende inspeksjon av utstyret, inkludert tilkobling og festing av hver beleggenhet (som spalteekstruderingsbeleggenhet, mikro-gravure revers belegningsenhet, etc.), forseglingsytelsen til tørketunnelen, driftsstatusen til PLS-kontrollsystemet og menneskelig-maskingrensesnitt, og spenningskontrollsystemet til spenningskontrollsystemet. Sørg for at alle komponenter er fri for unormaliteter og rusk.

 

Velg passende underlag (som papir, film, aluminiumsfolie, etc.) og harpiksplast (LDPE, PP, EVA, etc.) i henhold til produksjonsbehov. Bruk av materialer som ikke oppfyller utstyrsspesifikasjonene er strengt forbudt for å unngå blokkering eller skade av utstyr.

 

Under produksjon, overvåk utstyrets driftsparametere nøye, inkludert beleggtykkelse, tørketunneltemperatur, produksjonshastighet og spenningskontroll. Hvis det oppstår unormale parametersvingninger, stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon og feilsøking før den startes på nytt.

 

Mens utstyret er i gang, er det strengt forbudt å stikke hender eller andre fremmedlegemer inn i bevegelige deler (som rullesett, transportmekanismer) og områder med høy- temperatur (som tørketunnelen) for å forhindre ulykker; uautorisert personell har forbud mot å nærme seg utstyrets arbeidsområde.

 

Etter produksjonen må maskinen slås av i henhold til standardprosedyrer, og utstyret skal rengjøres og vedlikeholdes umiddelbart, spesielt presisjonskomponentene som dysehodet og aniloksvalsen til belegningsenheten. Bruk egnede rengjøringsmidler for å rense gjenværende slurry eller harpiks for å forhindre at gjenværende stoffer størkner og påvirker etterfølgende bruksnøyaktighet.

Spesifikke forholdsregler
 

Produksjonslinje for optisk/kjøretøyinnpakning/vindusfilmbelegg: Oppretthold et rent verkstedmiljø under produksjonen for å forhindre at støv og urenheter forurenser underlaget og belegglaget; Når du justerer beleggtykkelsen nøyaktig, bruk sakte-finjusteringsmekanismen for å sikre at justeringsnøyaktigheten oppfyller ±1,5 mikrometer-kravet.

 

Multifunksjonell selvklebende tapebeleggings- og lamineringsproduksjonslinje: Når du bytter mellom forskjellige belegningsenheter (spaltedyseekstrudering, multi-presisjonsmåling, osv.), må du stoppe maskinen og sørge for at utstyret står helt stille før du fortsetter; under ovnsdrift, sjekk at energisparesystemet- fungerer som det skal for å unngå unormalt energiforbruk.

 

Produksjonslinje for laminering av papirkopp og bolle: Når du behandler LDPE, PP og annen harpiksplast, kontroller ekstruderingstemperaturen strengt for å forhindre nedbrytning av harpiks; For forskjellige underlag som papir og aluminiumsfolie, juster spenningsparametrene på forhånd for å unngå skader på underlaget eller dårlig laminering.

 

Coating Unit: Når du bruker spaltdysebeleggsenheten, sørg for forsegling av det lukkede-sløyfe kvantitative limtilførselssystemet for å forhindre slurrylekkasje; når du bytter ut anilox-rullen i presisjonsgravure reverse kiss-beleggenheten, følg standard driftsprosedyrer for rask utskifting for å unngå å skade rullekroppen eller påvirke installasjonsnøyaktigheten.

Vårt firmas omfattende styrke

1. FoU-evner

Selskapet har et profesjonelt FoU-team, hvis kjernemedlemmer har over 10 års erfaring i produksjonslinjeindustrien for belegg. De fokuserer på den teknologiske innovasjonen og oppgraderingene av produkter i ekstruderingsbeleggserien. For å imøtekomme behovene til ulike bruksområder (optiske filmer, tape, papirbeholdere, matemballasje, etc.), er vi i stand til uavhengig å utvikle passende malingsenheter og overordnede produksjonslinjeløsninger. Vi har kjerneteknologier som ekstruderingsbelegg for spaltedyse og presisjonsmikro-gravure reverse kiss-belegg, som sikrer at produktenes presisjon, stabilitet og energieffektivitet er på bransjens ledende nivå.

2. Produksjonsevner

Vi har et moderne produksjonsverksted utstyrt med avansert prosessutstyr (som presisjons CNC-maskinverktøy og laserskjæremaskiner), som gjør oss i stand til uavhengig å behandle og produsere kjernekomponenter samtidig som vi opprettholder streng kontroll over prosesseringsnøyaktigheten til delene. Vi har etablert et omfattende styringssystem for produksjonskvalitet, som implementerer strenge kvalitetsstandarder på alle trinn – fra innkjøp av råvarer og produksjonsprosessering til inspeksjon av ferdige produkter – for å sikre pålitelig kvalitet på utstyret vårt. Vår årlige produksjonskapasitet overstiger 50 produksjonslinjer for belegg, noe som gjør det mulig for oss å møte behovene til forskjellige kunder.

3. Bransjeerfaring og omdømme

Selskapet har vært dypt involvert i produksjonslinjeindustrien for belegg i mange år, akkumulert rik prosjekterfaring og betjener en rekke kjente-bedrifter på tvers av ulike felt, inkludert produsenter av optiske filmer, tapeprodusenter, matemballasjeselskaper og produsenter av papirbeholdere. Med høy-kvalitetsprodukter, omfattende-ettersalgsservice og profesjonell teknisk støtte, har vi oppnådd bred anerkjennelse og et solid rykte fra kundene våre, og etablert en sterk merkevaretilstedeværelse i bransjen.

4. Tilpassede tjenester

Vi har sterke tilpassede servicekapasiteter, som gjør oss i stand til å skreddersy eksklusive produksjonslinjeløsninger for belegg for kunder basert på deres spesifikke produksjonsbehov (som underlagstype, beleggsmaterialer, krav til produktpresisjon og produksjonsskala). Fra løsningsdesign og utstyrs-FoU til produksjon, installasjon og idriftsettelse, tilbyr vi full-prosess tilpassede tjenester, som sikrer at utstyret passer perfekt til kundens produksjonsprosess og hjelper dem med å oppnå personlig tilpasset produksjon.

Transport

 

Emballasjestandarder

Utstyret bruker emballasjestandarder for profesjonell eksport-, med ulike komponenter pakket separat: presisjonskomponenter (som beleggsstanser, trådnettingsruller, fin-justeringsmekanismer osv.) er pakket med skumdemping og trekasser for å sikre at de ikke påvirkes av vibrasjoner eller støt under transport; store komponenter (som tørketunneler, maskinrammer osv.) er pakket med strekkfilm og sikret med trepaller for å hindre forskyvning og slitasje under transport. Før pakking vil utstyret bli grundig rengjort og rust-sikret, og fuktsikkert-og støtsikkert-materiale, produktsertifikater, installasjonsinstruksjoner og andre relevante dokumenter vil bli plassert inne i emballasjen.

Transportmetode

Basert på volumet, vekten på utstyret og kundens plassering, vil en passende transportmetode bli valgt. Innenlandstransport bruker primært veitransport med profesjonelle tunge-tjenestekjøretøyer som drives av erfarne sjåfører og eskorte. For avsidesliggende områder eller internasjonale forsendelser vil en kombinasjon av sjø- og landtransport benyttes, i samarbeid med anerkjente logistikkselskaper for å sikre trygg og effektiv levering. Lastens status vil spores gjennom hele transportprosessen, og transportfremdriften vil umiddelbart bli rapportert til kunden.

Vår samarbeidsprosess

1. Krav Kommunikasjon

Kunder kontakter oss via telefon, e-post eller -besøk på stedet for å forklare produksjonsbehovene deres i detalj, inkludert bruksområder, underlagstyper, beleggmaterialer, krav til produktpresisjon, produksjonsskala, budsjett osv. Vi vil tildele en profesjonell salgssjef og teknisk ingeniør for å komme i kontakt med kunden, forstå deres behov grundig og gi innledende konsultasjoner og svar.

2. Løsningsdesign

Basert på kundens behov, vil vårt tekniske team designe en løsning, inkludert den overordnede utformingen av produksjonslinjen, konfigurasjon av beleggenhet, utstyrs tekniske parametere, energiforbruksanalyse og investeringsbudsjett. Etter at løsningsdesignet er fullført, vil det bli sendt til byggherren for gjennomgang. Vi vil modifisere og forbedre løsningen basert på tilbakemeldinger fra kunder til kunden godkjenner den.

3. Kontraktsignering

Etter at løsningen er bekreftet, vil begge parter forhandle samarbeidsdetaljene (som utstyrspris, betalingsmåte, leveringssyklus, installasjons- og idriftsettelsessyklus, garantivilkår, etc.). Når en avtale er oppnådd, vil en formell kjøps- og salgskontrakt bli signert. Oppdragsgiver betaler forskuddsbetalingen som avtalt i kontrakten, og vi starter produksjonen ved mottak av forskuddsbetalingen.

4. Produksjon og produksjon

Vi vil produsere utstyret i henhold til kontrakten og den bekreftede løsningen, strengt overholdelse av kvalitetskontrollstandarder under produksjonsprosessen. Vi vil også regelmessig gi kundene oppdateringer om produksjonsfremdrift og invitere dem til å besøke fabrikken vår for å inspisere produksjonsprosessen, for å sikre at de er informert om utstyrets produksjonsstatus.

5. Installasjon og igangkjøring

Etter at utstyret er produsert, vil vi transportere det til kundens utpekte sted på det tidspunktet som er avtalt i kontrakten, og sender et profesjonelt teknisk team for -installasjon og igangkjøring på stedet. Etter igangkjøring vil det bli gjennomført en prøvekjøring for å sikre at alle utstyrets ytelsesparametere oppfyller designstandardene og at utstyret kan settes i normal produksjon.

6. Aksept og betaling

Etter at utstyrsinstallasjonen og igangkjøringen er fullført og prøvekjøringen er vellykket, vil kunden organisere aksept. Ved vellykket aksept vil den resterende betalingen bli gjort som avtalt i kontrakten. Vi vil gi kunden en utstyrsgodkjenningsrapport, produktsertifikat, brukerhåndbok og andre relevante dokumenter.

7. Etter-salgstjeneste

Etter aksept går utstyret inn i garantiperioden. Vi vil tilby reparasjon, opplæring, teknisk støtte og andre tjenester til kunden i henhold til våre-ettersalgsserviceforpliktelser. Vi vil fortsette å overvåke kundens utstyrsdrift og gi langsiktig-teknisk støtte.

Vår ettersalgstjeneste-

1. Installasjons- og idriftsettelsestjenester

Vi sender et profesjonelt teknisk team for å tilby-utstyrsinstallasjon og igangkjøringstjenester på stedet. Vi vil planlegge det optimale utstyrsoppsettet basert på de faktiske forholdene på kundens produksjonssted, strengt følge utstyrsinstallasjonsspesifikasjonene for å fullføre monteringen, og gjennomføre omfattende feilsøking for å sikre at alle utstyrsytelsesparametere nøyaktig samsvarer med designstandardene, noe som muliggjør umiddelbar produksjonsdrift. Fjernveiledning og støtte vil bli gitt samtidig: under igangkjøringsprosessen vil våre teknikere forklare utstyrets operasjonsprosedyrer, nøkkelparameterinnstillinger og grunnleggende vedlikeholdskunnskap til kundens operatører i detalj; for påfølgende driftsspørsmål eller feilsøkingsbehov, vil vi svare raskt gjennom fjernhjelp for å sikre stabil drift av utstyret.

2. Garantiperiode

Utstyrets garantiperiode er 12 måneder fra datoen for aksept. I løpet av garantiperioden, hvis det oppstår en feil på grunn av utstyrets egne kvalitetsproblemer (ikke forårsaket av menneskelig skade eller feil bruk), vil vi tilby gratis reparasjonstjenester, inkludert utskifting av skadede deler og reparasjon av utstyrsfeil. For forbruksdeler vil vi gi rimelige reserveforslag og levere dem til gunstige priser.

3. Reparasjonsresponstjeneste

Utstyrsfeil kan rapporteres når som helst gjennom offisielle kanaler som telefon og e-post, og vi vil umiddelbart sette i gang teknisk støtte. Selskapet har tilstrekkelig med reservedeler for rask utplassering; i tilfelle nødsvikt vil profesjonelle ingeniører svare og ankomme-stedet innen 24–48 timer (justert tilsvarende for fjerntliggende områder) for å effektivt løse problemer og redusere produksjonstap.

4. Tekniske opplæringstjenester

Vi tilbyr omfattende teknisk opplæring for kunder, inkludert utstyrsdrift, parameterjustering, daglig vedlikehold og feilsøking. Opplæring er tilgjengelig i både-på stedet og sentraliserte formater, som kundene kan velge i henhold til deres behov; hvis det kommer nye operatører eller tekniske oppgraderingskrav senere, vil vi tilby gratis videregående opplæringstjenester.

5. Livstid teknisk støtte

Vi tilbyr livslange tekniske støttetjenester til våre kunder. Uansett om utstyret er under garanti, kan du når som helst konsultere oss med tekniske spørsmål, og vi vil ordne med profesjonelt teknisk personell for å gi svar; samtidig vil vi regelmessig besøke kunder for å forstå utstyrets driftsstatus og gi forslag til utstyrsoppgraderinger og modifikasjoner for å hjelpe kundene med å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

FAQ

Spørsmål: Kan beleggproduksjonslinjer for forskjellige bruksområder brukes om hverandre?

A: Utskiftbar bruk anbefales ikke. Beleggproduksjonslinjer for forskjellige bruksområder er forskjellige i konfigurasjon av beleggenhet, presisjonskrav og substratkompatibilitet. For eksempel krever produksjonslinjer for belegging av optiske/bilfilm/vindusfilm ekstremt høy beleggpresisjon (uniformitet ±1,5 mikrometer), mens produksjonslinjer for papirbeger og bollelaminering fokuserer mer på komposittstabiliteten til underlaget. Å tvinge til utskiftbar bruk kan føre til dårlig produktkvalitet, skade på utstyr og andre problemer. Vi kan tilby skreddersydde løsninger basert på ditt spesifikke bruksområde.

Spørsmål: Kan utstyrets beleggtykkelse møte mine produksjonsbehov?

A: Våre multi-funksjonelle produksjonslinjer for tapebelegg og laminering og multi-produksjonslinjer for belegg og laminering støtter alle kravene til våtbeleggtykkelse på mikronnivå. Presisjonsbeleggenheten kan oppnå en jevnhet på ±1,5 mikrometer (innen 1000 mm), med en finjusteringsnøyaktighet på 0,001 mm, som kan møte de fleste høye-presisjonsbeleggbehov. Hvis du har spesifikke krav til beleggtykkelse, vennligst informer oss under kravkommunikasjonsfasen, og vårt tekniske team vil bekrefte om utstyret er egnet eller foreta målrettede justeringer av løsningen.

Spørsmål: Hva er energiforbruket til utstyret?

A: Tørketunnelstrukturen til de ulike produksjonslinjene for belegg har en effektiv design med lavt-forbruk og energi-som effektivt kan redusere energiforbruket under produksjonsprosessen; samtidig bruker utstyrskontrollsystemet en avansert PLS + menneskelig-maskingrensesnittkontrollmodus, som kan oppnå presis parameterkontroll og redusere energisløsing ytterligere. Spesifikke energiforbruksdata kan gis av vårt tekniske team i en detaljert energiforbruksanalyserapport basert på produksjonslinjemodellen og produksjonsparameterne du velger.

Spørsmål: Hvor lang tid tar installasjonen og igangkjøringen av utstyret?

A: Installasjons- og igangkjøringstiden avhenger av kompleksiteten, skalaen og kundestedets forhold til produksjonslinjen. Installasjons- og igangkjøringssyklusen for en konvensjonell enkelt produksjonslinje er 7-15 virkedager; for tilpassede storskala eller komplekse produksjonslinjer kan syklusen forlenges, vanligvis 15-30 arbeidsdager. Vi vil tydelig spesifisere installasjons- og igangkjøringssyklusen i kontrakten og vil gjøre vårt beste for å sikre rettidig fullføring.

Spørsmål: Hvis utstyret ikke fungerer i løpet av garantiperioden, vil det påløpe et gebyr for reparasjoner?

A: I løpet av garantiperioden (12 måneder fra datoen for aksept), hvis utstyret ikke fungerer på grunn av kvalitetsproblemer, vil vi tilby gratis reparasjonstjenester, inkludert gratis utskifting av skadede deler og gratis-reparasjon på stedet, uten å kreve reparasjonsgebyrer. Men hvis utstyret ikke fungerer på grunn av kunde-skade eller feil bruk, vil vi belaste rimelige kostnader for reservedeler og reparasjonstjenester.

Spørsmål: Er utstyret komplisert å betjene? Krever det profesjonelle operatører?

A: Utstyret vårt bruker et PLS + menneskelig-maskingrensesnittkontrollsystem. Betjeningsgrensesnittet er enkelt og intuitivt, og lett å lære seg, men det krever fortsatt betjening av profesjonelt opplært personell. Vi vil tilby omfattende tekniske opplæringstjenester til våre kunder, inkludert utstyrsdrift, parameterjustering og daglig vedlikehold, for å sikre at kundeoperatører kan mestre driftsferdighetene. I tillegg vil vi tilby gratis videregående opplæring for eventuelle nye operatører.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av ekstruderingsbelegglinje i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Du kan være trygg på å kjøpe høykvalitets-ekstruderingsbelegglinje for salg her fra fabrikken vår. Kontakt oss for mer informasjon.

(0/10)

clearall