Plasteknologi pelletiserende linje
Plasteknologi pelletiserende linjetrekk
Engineering Plastics Pelletizing Series er den viktigste anvendelsen av tvillingskrueforbindelse som er arkivert, som kan brukes til polymerfarging, fylling og blanding, og også annen mekanikk, elektrisk, termoplast, optisk, prosessbarhet og anti-miljø og anti-biologisk funksjonsmodifisering.
Hoved tekniske parametere
|
Modell |
L/D -forhold |
Fart |
Kapasitet for referanse |
|
Cjwh -65 |
36-48 |
400-900 o / min |
300-800 kg/t |
|
Cjwh -75 |
36-48 |
400-900 o / min |
500-1000 kg/t |
|
Cjwh -95 |
36-48 |
400-900 o / min |
800-1500 kg/t |
Klientsak
Modell: CJWS 65-40 d
Formulering: PC+kort glassfiber
Kapasitet: 300 ~ 500 kg/t
Kunde: Taiwan, Kina
Plasteknologi pelletiserende linje
Denne applikasjonen er hovedfeltet for doble-skrue sammensatte applikasjoner. Det kan brukes til polymerfargingsmodifisering, fyllingsmodifisering og annen forskjellige mekaniske, elektriske, termiske, optiske, miljømotstand og biologiske motstandsmodifikasjoner.
Engineering Plastic Modification Process Flow
Modifiseringsprosessen for ingeniørplast inkluderer vanligvis følgende nøkkeltrinn:
Råstoffforberedelse
På dette stadiet må forskjellige rå- og hjelpematerialer konfigureres i henhold til produktformelforholdet, som vanligvis gjøres gjennom elektroniske skalaer eller automatiske fôringsskalaer. Forsikre deg om at proporsjonene av forskjellige råvarer og hjelpematerialer oppfyller kravene til produktformelen.
Mixing
Materialene blandet i en viss andel settes i mikseren og blandes jevnt ved en viss temperatur i henhold til de forskjellige prosesseringsegenskapene til materialene. Dette trinnet oppnås vanligvis ved hjelp av en høy og lav hastighetsblander.
Extrusion
De blandede materialene smelter blandet gjennom en tvillingskrue ekstruder slik at de forskjellige komponentene blir jevnt spredt i hele systemet. Under denne prosessen blir materialet oppvarmet og plastisert før det blir ekstrudert fra ekstruderen.
Kjøleingned
De ekstruderte materialstrimlene blir avkjølt av vann eller luftkjøling for å avkjøle dem helt. Dette trinnet hjelper til med å forhindre at materialet deformerer eller nedbryter ved høye temperaturer.
Pelletsskjæring
De avkjølte materialstrimlene vil bli kuttet i pellets av en pelletisator for å oppnå plastpartikler. Pelletizervalg og driftsparametere (f.eks. Hastighet, temperatur) påvirker partikkelstørrelse og form.
Screening og testing
De pelletiserte plastpartiklene kan være for lange eller for fine og må filtreres gjennom en vibrerende skjerm for å sikre at partiklene som kommer inn i den ferdige produktkassen oppfyller spesifikasjonene. I tillegg er det nødvendig med kvalitetsinspeksjoner for å sikre at produktytelsen oppfyller standarder.
Ferdig produktlagring og emballasje
Plastpellets som passerer inspeksjon blir sendt til den ferdige produktkassen, hvor de kan blandes igjen for å sikre ensartetheten av pellets. Til slutt fullføres hele modifiserte plastproduksjonsprosessen ved å veie og laste inn kodingsbrettet.
Disse trinnene utgjør den grunnleggende prosessstrømmen for teknisk modifisering av plast, og forskjellige selskaper kan gjøre justeringer basert på spesifikke produktbehov og produksjonsforhold.
Hvorfor velge Jwell Plastic Engineer Compounding Machine?
1.Jwell har rik erfaring innen plastingeniør sammensatte maskiner, med mange klientsaker.
2.Jwell Plastic Engineer Compounding Machines er god kvalitet med god pris.
3. Høy energisparing, produksjon med høy effektivitet og god kvalitet på sluttproduktet. Pålitelig.
4.Able for å behandle et bredt spekter av materialer. De er i stand til å håndtere en rekke polymerer, tilsetningsstoffer og fyllstoffer, noe som gir plastingeniører mer fleksibilitet i arbeidet sitt.
5.Elk å bruke. De brukervennlige grensesnittene som gjør operasjonen enkel og intuitiv. Dette betyr at plastingeniører kan bruke mindre tid på å lære å bruke utstyret, og mer tid på å fokusere på arbeidet sitt.
6.Jwell Compounding Machine er bygget for å vare. De er laget av materialer av høy kvalitet og er designet for å tåle tung bruk over tid. Dette betyr at plastingeniører kan stole på utstyret for å utføre konsekvent, selv under krevende forhold.
Totalt sett kan plastingeniører som bruker Jwell -sammensatte maskiner dra nytte av allsidigheten, brukervennligheten, høye utgangshastigheter og holdbarhet. Disse maskinene er et pålitelig verktøy for enhver plastingeniør som trenger å lage tilpassede blandinger raskt og effektivt.
Hoved tekniske parametere
|
Modell |
Diameter mm |
Maks. Skruehastighet omdreininger per minutt |
Kapasitet for referanse KG/HR |
|
HT50 |
1.55 |
1200 |
400-800 |
|
HT65 |
1.55 |
900 |
600-1200 |
|
HT75 |
1.55 |
900 |
1000-1800 |
|
HT95 |
1.55 |
700 |
2000-3000 |
Populære tags: Plastic Engineer Pelletizing Line, China Plastic Engineer Pelletizing Line Produsenter, leverandører, fabrikk











